- Свойства
- Виды материала и состав
- Сфера применения
Свойства
Его отличительными особенностями являются высокая термостойкость, отличная механическая прочность, а также способность противостоять к воздействию различного рода химических веществ. Также использование теплоизоляционного шамотного кирпича позволяет уменьшить время разогрева и охлаждения печей в 3-5 раз, а экономия расходов топлива при этом составит от 10% до 45% . Также большую роль при применении кирпича огнеупорного легковесного играет минимальная дополнительная линейная усадка при длительном воздействии высоких температур (1%-3% при температуре 1300 градусов по Цельсию). Теплоизоляция печей легковесными огнеупорными изделиями такого рода во много раз сокращает затраты на их ремонт и строительство.
Виды материала и состав
Буква Ш обозначает стандартную маркировку шамотных кирпичей, Л – его разновидность (в данном случае – легковесный), а цифры 1,3; 1,0; 0,4; 0,6 - Кажущаяся плотность, г/см3(расчетная).Т.е.: легковес - 1,3 г/см3, ультралегковес - 0,4-0,6 г/см3. Производится по ГОСТ 5040-96.
Огнеупорный кирпич легковесный теплоизоляционный ШЛ-0,4, ШЛ-1,3 ГОСТ 5040 (ДСТУ2342)
Кирпич огнеупорный легковесный теплоизоляционный ШЛ-0,4, ШЛ-1,3 ГОСТ 5040 (ДСТУ234
Сфера применения
Применение кирпича легковесного при кладке стен малоэтажных конструкций, или при постройке верхних этажей многоэтажных зданий широко распространилось. Легковесный кирпич нельзя применять при строительстве фундамента, цоколя, стен соприкасающихся с землей, дымовых труб и каналов, печей. Так же данный вид кирпича нельзя использовать для кладки стен в помещениях с повышенной влажностью, т.к. под ее действием он будет разрушаться.
Наша компания ООО Завод «ЯРА» реализует шамотный огнеупорный кирпич легковесный, предназначенный для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб., а также для постройки верхних этажей зданий.
Мы производим и реализуем шамотный кирпич и различные огнеупоры для промышленного и частного домостроения.
Характеристики
| Наименование показателя | ШТ 0,4 | ШТ 0,5 | ШТ 0,6 | ШТТ 0,6 | ШТ 0,9 | ШТ 1,0 | ШТ 1,1 | ШТ 1,3 | ШТУ 1,3 | МКРТ 0,7 | МКРТ 0,8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Массовая доля, %: | |||||||||||
| Al2O3, не менее | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 50 | 50 |
| Fe2О3, не более | - | - | - | 1,6 | - | - | - | - | - | 1,6 | 1 |
| Кажущаяся плотность, г/см3, не более | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,9 | 1 | 1,1 | 1,3 | 1,3 | 0,7 | 0,8 |
| Остаточное изменение размеров, %, не более | 1 | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| при температуре, °С | 1150 | 1150 | 1150 | 1150 | 1270 | 1300 | 1300 | 1300 | 1350 | 1400 | 1250 |
| Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее | 1 | 1 | 1,2 | 2,5 | 2,5 | 3 | 2,0 | 3,5 | 8 | 3,0 | 2,5 |
| Теплопроводность, Вт/(м⋅К), не более, при средней температуре, °С: 350±25 | 0,2 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,4 | 0,35 |
| Классификационная температура, °С | 1250 | - | - | - | 1400 | 1350 | - | 1350 | 1350 | 1450 | 1300 |
| Рекомендуемая максимальная температура применения, °С | 1150 | 1150 | 1150 | 1150 | 1270 | 1300 | 1300 | 1300 | 1350 | 1400 | 1250 |